ਬਰਫੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੰਤਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਫ਼ ਦੀਆਂ ਕਰੀਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਾਨ-ਆਈਸ-ਕਰੀਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਜੰਮਣ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਫਰੂਟ ™ -ਐਨ 2 ਨਿਰੰਤਰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰਾਂ ਨਾਲ 3-ਏ ਦੇ ਸਿਹਤ ਦੇ ਮਿਆਰ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫਰੇਮ, ਗਾਰਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹਨ ਸਾਫ ਅਤੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਗਾਰਾ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟਿ .ਬ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟਿ .ਬ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਕਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸਖਤ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ-ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਹੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੀ ਮਿਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਠੰਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬਰਫ ਦੀ ਕਰੀਮਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸ਼ਟਡਾਉਨ), ਗਰਮ ਅਮੋਨੀਆ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੰਡ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਅਮੋਨੀਆ ਬੁਲਬੁਲਾ ਰਹਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ
4 ਬਾਰ (58 ਪੀਐਸਆਈ) ਤੋਂ ਵੱਧ. ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਫ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -34. (-29 ℉) ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਚਲਾਉਣਾ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਿੱਧੀ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਬਲੈਂਡਰ ਤੇ ਬੈਲਟ ਗਲੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਲਿਜਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਉਟਲੈਟ ਪੰਪ ਇਹ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਦਾ ਸਮੂਹ ਹੈ. ਇਹ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਰੋਕੋ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਰੋਕੋ.
2000 ਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ (528 ਅਮਰੀਕੀ ਗੈਲਨ)
ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ:
ਘੁਸਪੈਠ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਤਾਪਮਾਨ +5 ℃ (+41 ice) ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਾਪਮਾਨ -5 ℃ (+23 Ev) ਭਾਫ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -34-(-29 ℉)
ਅਮੋਨੀਆ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ <30 ਪੀਪੀਐਮ ਵਿਸਥਾਰ ਦਰ 100%
ਸ਼ਰਤ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਵਿਚ 38% ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ.
ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਰੂਟ ™ -ਐਨ 2 ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੀ.ਆਈ.ਪੀ. ਕੰਪਰੈੱਸ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਪ (ਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ). ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਨਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਇਸ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਗੇਜ, ਏਅਰ ਮੈਨੋਮੀਟਰ, ਪੰਪ, ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਦਾ ਓਨ / ਓਐਫ ਬਟਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰurਾ ਪੰਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜੱਸਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਪੰਪ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੰਪ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗੀਅਰ ਮੋਟਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਤੋਂ ਹੈ. ਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਕੋਪ 10-100% ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਿਸ਼ਰਨ ਪੰਪ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 120-1200 ਲਿਟਰ ਚੂਰਾ (32-317 ਯੂਐਸ ਗੈਲਨ).
ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਦਾ ਸੈੱਟ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟਿ .ਬ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬੈਲਟ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬੈਲਟ ਪਹੀਏ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਠੰ spੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਤੋਂ ਰਹਿਤ ਤਰਲ ਗੰਦਾ ਮਸਾਲੇ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ.
ਟੀ ਪਿਸਟਨ ਵਾਲਵ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ
ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਬਾਅ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਨਿਰੰਤਰ aerator (ਬਿਲਟ-ਇਨ)
ਬਰਫ ਕਰੀਮ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਉਟਪੁੱਟਡ ਆਈਸ ਕਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ ਅਤੇ ਆਈਸ ਕਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋ
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰੂਕੋ ਵਾਲਵ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ
ਫ੍ਰੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਸ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਨ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.
ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ TüV ਸਥਾਨਕ ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਿਲਾਵਟ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ 3000 ਜਾਂ 6000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ | 22 ਕਿੱਲੋਵਾਟ |
ਪੰਪ ਮੋਟਰ | 1.5 ਕਿੱਲੋਵਾਟ |
ਮਿਆਰੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ | 3-ਪੜਾਅ 380 ਵੀ, 50 ਹਰਟਜ਼ ਅਮੋਨੀਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨ: |
ਬਾਹਰੀ ਏਅਰ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ | 76 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 3 ਇੰਚ |
ਬਾਹਰੀ ਤਰਲ inlet ਪਾਈਪ | 20 ਐਮਐਮ 3/4 ਇੰਚ |
ਬਾਹਰੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਪਾਈਪ | 20 ਐਮਐਮ 3/4 ਇੰਚ |
ਬਾਹਰੀ ਨਿਕਾਸੀ ਪਾਈਪ | 20 ਐਮਐਮ 3/4 ਇੰਚ |
ਬਾਹਰੀ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਪਾਈਪ | 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 1 ਇੰਚ |
ਬਾਹਰੀ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਈਪ | 38 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
1.5 ਇੰਚ ਬਾਹਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪ | 51mm2 ਇੰਚ |
ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪਾਈਪ | 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 1/2 ਇੰਚ |
ਹਵਾ ਦੀ ਖਪਤ | 3.5 ਮੀ3/ ਐਚ 124 ਕਿicਬਿਕ ਇੰਚ / ਘੰਟਾ |